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    解決除氧器系統振動事件的原因分析與處理
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     一、原因分析:

    系統恢復正常后,對當時的操作情況及有關數據進行了分析,得出系統振動的原因如下:
     
    (1)、凝聚水溫降速度過快。正常運行時,進入3號除氧器的凝聚水溫(即4號低加出水溫度)為150℃,停3,4號低加汽側后,進入除氧器的凝聚水溫急降到100℃(即2號低加出水溫度)。按當時完成操作所用的時間算,其水溫下降速度達到了5℃/min,超過了小于3℃/min的規定(此溫降速度在實際操作中很難控制)。凝聚水溫降過快、水溫過低,致使3號除氧器過負荷。壓力下降過快,導致1,2,4號除氧器水箱上部壓力隨之快速下降。
     
    (2)、1,2,4號除氧器水溫跟不上壓力變化而處在較高溫度水平。按鍋爐給水流量與除氧器水箱容積相比,除氧器水箱完成一次水循環至少需15min,而實際操作僅用了10min,在此時間內1,2,4號除氧器水箱連一次水循環都未能完成,其水溫仍較高,約有150℃(對應飽和壓力應為0.45MPa),超出了0.35MPa下對應的飽和水溫,致使水箱中的水發生汽化,產生沸騰噪聲和振動。
     
    (3)、汽平衡管產生過負荷。由于水箱間的水溫差及對應的飽和壓力差過大,使汽化后的大量蒸汽經汽平衡管流向3號除氧器(汽平衡管在正常運行中幾乎沒有蒸汽流動),汽平衡管因此過負荷,產生噪聲和振動。
     
    二、處理方法:
        根據上述分析,綜合水箱水循環時間和凝聚水溫降速度計算所需時間,確定3,4號低加汽側解列操作時間不得少于17min(實際采用20min)。同時開啟本機二段抽汽聯絡門供除氧器,開啟3號水箱加熱門,以維持3號除氧器壓力、水溫在較高水平。在采取以上措施后,重新解列3,4號低加汽側,再沒有發生噪聲和振動,確保了設備及時消缺和機組的安全經濟運行。
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